当谈到电泳加工油漆流谱纹的原因电泳涂料，首先关心的，这是因为在相对长的时间槽型材电泳涂料；下一句话，其实是因为缺乏水洗涤后电泳；然后，我们实际上也是在固组件RO2槽注意也较高。
如果型材上出现电泳漆或油漆流痕，则电泳洗涤后渗滤液及其排水时间角度掌握较好；此外，由于涂层的垂度相对较大，或由于导电梁上方的酸碱度下降。
在电泳加工型材表面的油漆和涂料流痕斑现象，对这一缺陷的解决方案，它是电泳后1min内时隙了。接下来，我们其实也很重视在很大程度上，应注意延长洗涤后电泳。然后，它是注意调节RO1 / RO的增加2水循环；此外，我们可以选择开始回收是RO2，降低固体从缝隙渗滤液的角度大于20度，此外，排水时间关注应该比在中间5min；当它应该增加立杆固定。
如果在电泳涂料上出现型材低光泽现象，那是因为漆膜光泽度不够高，在这一点上是因为薄膜厚度不够。
在电泳加工涂漆型材表面光泽较低，而且由于膜的溶解，在阴极电泳涂料的水性差，而且，正是由于ED或RO1，高pH值；罐油漆污染或烘烤干燥不够，也会导致低的电泳喷涂型材光泽。
如果型材上出现电泳漆或油漆流痕，则电泳洗涤后渗滤液及其排水时间角度掌握较好；此外，由于涂层的垂度相对较大，或由于导电梁上方的酸碱度下降。
在电泳加工型材表面的油漆和涂料流痕斑现象，对这一缺陷的解决方案，它是电泳后1min内时隙了。接下来，我们其实也很重视在很大程度上，应注意延长洗涤后电泳。然后，它是注意调节RO1 / RO的增加2水循环；此外，我们可以选择开始回收是RO2，降低固体从缝隙渗滤液的角度大于20度，此外，排水时间关注应该比在中间5min；当它应该增加立杆固定。
如果在电泳涂料上出现型材低光泽现象，那是因为漆膜光泽度不够高，在这一点上是因为薄膜厚度不够。
在电泳加工涂漆型材表面光泽较低，而且由于膜的溶解，在阴极电泳涂料的水性差，而且，正是由于ED或RO1，高pH值；罐油漆污染或烘烤干燥不够，也会导致低的电泳喷涂型材光泽。